Aluminium geëxtrudeerde buizen buizen met behulp van de vorm van de basisbuis bedekt met aluminium buis (de basisbuis kan koolstofstaal, roestvrij staal, koper) door machine -extrusie zijn, een buisvin vormen, de vinbas Deze vin -slangregeling kan finned buizen maken met een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en warmteoverdrachtsprestaties.
Aluminium geëxtrudeerde buizen, ook wel [integrale gevinnen buizen genoemd "met behulp van de vorm van de basisbuis bedekt met aluminium buis (de basisbuis kan koolstofstaal, roestvrij staal, koper) zijn door machine -extrusie, die een buisvin, de vinbasis vormen en vormen en vormen De buitenwand van de buis is dichtbij passend, deze vinslangregeling kan finned buizen maken met een hoge warmteoverdrachtscoëfficiënt en warmteoverdrachtsprestaties. Geëxtrudeerde buis kan worden gemaakt van ijzer-, koper- of aluminiumbuis door samengestelde rollen, die de voordelen van strakke binding heeft , kleine thermische weerstand, goede warmteoverdrachtsprestaties, hoge sterkte, klein stromingsverlies, sterke anti-corrosieprestaties, niet gemakkelijk te vervormen onder langdurige warme en koude werkomstandigheden, lange werkleven enzovoort.
Geëxtrudeerd Fined Tube Manufacturing Proces
Pijpleiding-compresserend of rollend-strip peeling-washing-druktest-Blaast blazen-pakken.
De geëxtrudeerde vinbuis wordt gevormd door een bimetallische buis bestaande uit een aluminium buitenbuis en een binnenbuis van bijna elk materiaal. De vin wordt gevormd door het materiaal van de buitenkant van de buitenbuis te rollen om een geïntegreerde vin te voorzien van uitstekende warmteoverdrachtsprestaties en levensduur. De geëxtrudeerde vinnen bieden uitstekende corrosiebescherming voor de basisbuis.
De productiemethode van de samengestelde buisbuis omvat voornamelijk de extrusiemethode: de bimetallische composietbuis is bekleed met een doorn en aangedreven door de rotatie van het rolblad, wordt de composietbuis verwerkt op het buitenoppervlak door de door de rollen Groove en de kernkop vinnen. De warmteoverdrachtsbuis die door deze methode wordt geproduceerd, is een organisch geheel met zijn buitenbuis en vinnen, dus er is geen probleem van contactverlies van contactwarmte en het heeft goede prestaties en efficiëntie met een hoge warmteoverdracht.
Geëxtrudeerd Fined Tube Advantage
Vergeleken met de gewone wond geveld buis, blijft de thermische weerstand van het contact stabiel in een groot bereik met de temperatuurverandering, dus de warmteoverdrachtsprestaties van de bimetallische aluminium geëxtrudeerde buis is beter dan de spiraalvormige vinbuis in de wandtemperatuurbereik van de limietbuis.
Bovendien, vergeleken met de opgerolde buis, heeft de bimetallische aluminium geëxtrudeerde vinbuis een uitstekende corrosieweerstand en hoge sterkte, het kan 4,0 MPa waterdrukreiniging weerstaan, de vinnen vallen nog steeds niet naar beneden, de basis van de bimetallische aluminium geëxtrudeerde buis. De buis kan worden geselecteerd op basis van de corrosie van de vloeistof in de buis en de verwerkingstechnologie. De basisbuis kan koolstofstaal, koper, roestvrij staal, enz. Zijn
Geëxtrudeerde buistoepassingen uitgezonden
Geëxtrudeerde buizen zijn de belangrijkste apparatuur voor luchtkoelers en worden vaak gebruikt als warmtewisselaars in energiecentrales (elektrisch, nucleair, thermisch en geothermisch). Steam condensaatsysteem. Chemische en petrochemische industrie. Voedselverwerkende planten en koelingstechnologie. Industrie (staalfabrieken, verbrandingsovens, gascompressiefaciliteiten). Renovatie van petrochemische, elektriciteitscentrale en energiecentrale, airconditioning en koeling, ketels, buizenvinnen en luchtvoorbevestigers. Maximale werktemperatuur is 280 ° C-300 ° C.
